دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

پروژه گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

پروژه گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

گزارش کارآموزی در شرکت ماشین سازی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی در شرکت ماشین سازی

فهرست مطالب

1. مشخصات عمومی کارخانه 1

2. اطلاعاتی درباره کارکنان 3

3. محصولات تولیدی و زمینه های کاری 4

4. ابزارها و تجهیزات تولید 17

5. فرآیند پذیرش سفارش و تولید محصول 20

6. کنترل و تضمین کیفیت 21

7. پیشنهادها 28



گزارش کار آموزی مکانیک درشرکت  ماشین سازی پیله وران
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ماشین سازی
دانلود گزارش کارورزی در شرکت ماشین سازی
دانلود پروژه گزارش کارآموزی در شرکت ماشین سازی

خلاصه ای از کارآموزی :

استاندارد جدید
درگذشته ISO سه استاندارد داشت:  ISO 9001:1994, ISO 9002:1994 و ISO  9003:1994. اما حالا فقط یک استاندارد ISO 9001:2000 برای کیفیت وجود دارد. ISO 9002  و ISO 9003 از بین رفته اند. 
بنابراین اگر شما گواهی ISO 9002:1994 یا ISO 9003:1994 گرفته اید اکنون نیازمند آن هستید که گواهی ISO 9001:2000 رادریافت کنید. واگرشما اکنون گواهی  ISO 9001:1994رادارید باید سیستم کیفیت خود رابرای تامین الزامات ISO 9001:2000 به روز کنید.
ساختار جدید
وقتی ISO 9001:1994 را با ISO 9001:2000 مقایسه کنید درخواهید یافت که ISO ساختار 20 ماده ای استاندارد راکنارگذاشته است. به جای 20بخش، استانداردجدید دارای 8 بخش است.
ISO          استاندارد 9001 را به‌منظور ایجاد ساختاری منطقی‌تر وبرای ایجاد سازگاری بیشتر با  ISO 14001 استاندارد مدیریت محیطی، سازماندهی دوباره کرد. از آنجا که این تجدید سازماندهی تغییر آرایش وسیعی است می تواند مفهوم عمیقتری رابرای شما که نظام‌نامه کیفیت جاری خود را بر اساس 20 ماده قدیمی گذشته سازمان داده اید داشته باشد. 
تاکیدات جدید
به طور کلی استاندارد جدید بیشتر از استاندارد قدیم مشتری مداراست. با این که استاندارد قدیم هم متمایل به تامین نیازمندیهای مشتریان و دست یافتن به رضایت مشتری است استانداردجدید این مسئله را با جزئیات بیشتری هدف گیری کرده است. به علاوه انتظاردارد که شما با مشتریان ارتباط برقرارکنید و رضایت آنها را پاییده و اندازه بگیرید.
استاندارد جدید درضمن برضرورت بهبود تاکید می نماید. درحالی که استاندارد قدیمی به صورت ضمنی انتظارداشت که سازمانها بهبود ایجاد کنند. استاندارد جدید این ضرورت را به صورت صریح بیان می کند. به ویژه اکنون ISO 9001 می خواهد که شما اثربخشی و تناسب سیستم مدیریت کیفیت خود را ارزیابی و بهبود های سیستمی راشناسایی کنید و به اجرا درآورید.

گزارش کارآموزی در شرکت رینگ سازی


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی در شرکت رینگ سازی

فهرست مطالب

جلسه اول : راه اندازی برجک خنک کننده (Colding toweer)
جلسه دوم : 
 جلسة سوم : 
کار جلسه چهارم : ترمیم روشنایی
کار جلسه پنجم : بستن مدار مهتابی دو قلو از ابتدا تا روشنایی 
جلسه ششم : بررسی دستگاه sold spray (اسپری نمک و املاح)
جلسه هفتم : کارهایی که درون شرکت انجام شده 
جلسه هشتم : مرتب کردن قسمت سانترال مرکزی و انبار آن
جلسه نهم کشیدن سیم رابط کامپیوتر
جلسه دهم 
جلسه یازدهم
جلسه دوازدهم: نظارت بخشی از پست سانترال 
جلسه سیزدهم : روشنایی قسمت دستگاه های داخل سالن رینگ سازی
جلسه پانزدهم : قطع و وصل مدار ایواس کا
تعریف کلید دژنکتور: 
جلسه شانزدهم
جلسه هفدهم
جلسه هجدهم
جلسة نوزدهم 
جلسه بیستم
جلسه بیست و یکم تأسیسات جدید الکتریکی
جلسه بیست و دوم کابل ها و سیم ها
جلسه بیست و سوم مونتاژ رینگ سازی 
جلسه بیست و چهارم تعویض چهار شاخ مادگی و چهار شاخ سه فاز یکی از دستگاه های جوش کاری


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت رینگ سازی
کار آموزی در شرکت رینگ سازی


مختصری از کارآموزی:
و دستگاهی دیگر برای آزمایش های لغزشی و استحکامی رینگ مورد استفاده قرار می گرفت که از یک توربین فلزی بزرگ و یک رینگ کوچک که نیرو از آن توربین به رینگ سخت آزمایش قرار می گرفت و با سرعت زیادی می چرخید که هم استبک و هم رینگ تیوبلس آنجا مورد آزمایش قرار می گرفت و یک لوله ای که به رینگ ارتباط داشت که کار آن خنک کردن فضای بین لاستیک و توربین بود که در فشار زیاد و گرمای بسیار زیاد  نترکد. و تمامی مراحل قبلی دستگاه Sold sproy برای مشاهده کیفیت رینگ مورد بررسی قرار می گرفت و نتایج به مهندسین بخش تولید و نظارت بر کیفیت قرار می گرفت.



دانلود فایل


گزارش کارآموزی مونتاژ بلید روتور

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.


موضوع : گزارش کارآموزی مونتاژ بلید روتور

فهرست مطالب

فصل اول : مشخصات روتور توربین بخار E-Type
1-1 آشنایی :
2-1- قسمت های روتور:
3-1- تفاوت بلید F و TX:
4-1 تفاوت بلیدهای R و L و روش شناسایی آن ها (blade):
5-1 تعریف شراد یا cover plate:

فصل دوم: DIBOR
1-2 معرفی ابزار
2-2 نحوه کار:
برای زدن پلیسه ها:
وضعیت دست: DIBOR
نحوه زدن out و in در GROOVE:
پلیسه گیری سوراخ های بالانسینگ:
3-2 نکات ایمنی:

فصل سوم: سیل زنی:
1-3 ابزارهای مخصوص سیل زنی
2-3 تعریف وسایل:
3-3 انتخاب سیل (seal) و فلت (Flat) و محل قرارگرفتنشان:
4-3 نحوه ی سیل زنی seal:
5-3 وضعیت قرار گرفتن قیچی:
6-3 نکته های سیل زنی:
7-3 نکات ایمنی

فصل چهارم: Align 
Align کردن:

فصل پنجم: بلیدگذاری
1-5 بلید گذاری Tx:
1-1-5 ابزار بلید گذاری Tx:
2-1-5 مقدمه بلیدگذاری بلیدهای Tx
3-1-5 تعریف Groove و Windows
4-1-5 مراحل بلیدگذاری بلیدهای blade Tx
5-1-5 شروع بلیدگذاری
1-5-1-5 نحوه تراشیدن
2-5-1-5- مشخصات بلیدهای Tx و تقسیم بندی آن:
شروع بلیدگذاری:
3-5-1-5- کالک: (caulk piece)
4-5-1-5 تست رادیال یا شعاعی (Radial)
5-5-1-5: تست Axial:
6-5-1-5-20-25 بلید پایانی:
7-5-1-5- محاسبه سنگ زنی:
زاویه رامبوس:
8-5-1-5- تنظیم میز مگنت:
9-5-1-5- جا انداختن blade سنگ خورده:
10-5-1-5- جا انداختن N blade قفل کننده (Lock blade)
11-5-1-5- سوراخ کاری:
12-5-1-5 - طریقه ی نشاندن pin
13-5-1-5- نکات:
14-5-1-5- سوراخ کاری (st23-29)
15-5-1-5- نحوه کار دستگاه بروسکوپ:
4-5- نکات ایمنی 3 نوع بلید:
پیشنهادات:
منابع



دانلود گزارش کارآموزی شرکت زیمنس مونتاژ بلید روتور
گزارش کارآموزی شرکت زیمنس (بلید روتور توربین بخار E-Type)
کارآموزی مونتاژ بلید روتور

مختصری از کارآموزی :
این روتور دارای شفتی به طول mm6239  می باشد که برروی این شفت 31 ردیف بلید از نوعهای مختلف می نشینند.
بلیدهای روتور به 3 دسته تقسیم می شوند.
1-TX  blades
2-F  blades
3-ND  blades
بلیدهای TX که 28 ردیف اول را شامل می شوند.
بلیدهای F فقط ردیف 29 را شامل می شوند.
Nd blades with fir-Tree Root هم ردیف 30 و 31 را شامل می شوند.
ردیف 1-24 روتور را پوسته inner casing پوشش می دهد که آن(  High    pressure) گفته می شود. (طبق گفته EMD به آن IP می گویند).
و ردیف 25 تا 29 را پوسته quide blade carrier شامل می شود که به آن IP       (Instermediate  pressure)می گویند.
و ردیف 30-31 را پوسته Stationary blade ring شامل می شود که به LP (Low pressure) تقسیم بندی می شود.
 
2-1- قسمت های روتور:
1)کاورسر شفت Turning gear              
2) دندانه های محیطی سرشفت  
جهت سنور دور روتور 

3) محل قرار گرفتن یاتاقان 
4) محل قرار گرفتن سینگمنت      outer casing
5) محل قرار گرفتن سینگمنت      innner casing (استوانه بالانس)
6)24 ردیف پره های قسمت HP روتور (high pressure)
7)سوراخهای بالانسینگ 
8) 5 ردیف پره های قسمت IP  روتور    (Inter mediate pressure) 
9) دو ردیف پره های قسمت Lp روتور   (low pressure) 
10) محل سوراخهای بالانسینگ 
11)شفت سیل      shaft  casing     
12) برینگ سیل  bering  Casing  
13) انتهای شفت نشیمنگاه یاتاقان 

3-1- تفاوت بلید F و TX:
بلید TX از سمت Pressure Surface صاف و از سمت Suction surface به صورت مخروطی است در نتیجه بلید TX دارای زاویه Conus (مخروطی) می باشد و شراد از رو به رو به شکل متوازی الاضلاع است. 
بلید F: از دو جهت حرکت Root به شراد، دارای 2 زاویه Conuse می باشد.
و شکل شراد آن به صورت Z است.
و دو نوع بلید فوق در Root با هم تفاوتی ندارند.

این گزارش کارآموزی بهمراه عکس می باشد
دانلود فایل

گزارش کارآموزی بررسی سیستم تهویه مطبوع ساختمان

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی بررسی سیستم تهویه مطبوع ساختمان


فهرست مطالب
1. مقدمه
2گزارش محل کار آموزی5 
3براورد مواد و مصالح بروژه
 4سیستم تامین فشار6  
 5 لوله کشی آب در داخل ساختمان7   
6 لوله کشی آتش نشانی7   
 7سیستم حرارت مرکزی8   
8 دستگاه های پخش کننده گرما9  
  8 -1 رادیاتورها9  
   8-2 یونیت هیترها10     
  9 سیستم لوله کشی11     
 10 محاسبه شبکه لوله کشی حرارت مرکزی12 
10-1 محاسبه دبی آب در لوله ها13  
10-2 سرعت آب در لوله ها13  
10-3 تعیین قطر لوله ها14    
10-4 محاسبه افت فشار در شبکه لوله کشی14   
11 موتور پمپ سیر کولاتور15 
 11-1 نحوه اتصال موازی پمپ ها16 
 11-2 نکاتی در مورد نصب پمپ های زمینی16   
 12 مخزن آب گرم دوجداره17 
 12-1 محاسبه مقدار آب گرم مصرفی ، ظرفیت حرارتی و حجم مخزن آب گرم18 
 13 دیگ19          
13-1 دیگ های چدنی19  
13-2 دیگ های فولادی21  
 13-3 محاسبه ظرفیت دیگ21         
 14  مشعل22        
14-1 مشعل گازی فن دار یا دمنده23                
14-2 طرز کار مشعل گازی دمنده دار23            
15 مخزن انبساط24        
 15-1 مخزن انبساط باز24            
 15-2 مخزن انبساط بسته26      
16 کنترل کننده ها27        
 16-1 -کنترل کننده های دما (ترموستات)27        
 16-2  کنترل کننده های فشار28      
16-3 کنترل کننده های سطح28     
17 سیستم تهویه مطبوع29                
 18 اصول کار کولر گازی30
18-1 ساختمان کولر گازی32       
18-2 سرما سازی در کولر گازی35     
18-3 مدار الکتریکی چند  کولر گازی36      
18-4دیاگرام کولر های گازی36          
18-5نکته هایی که قبل ازنصب دستگاه بایدرعایت کرد38               
18-6نحوه نصب یونیت خارج38           
18-7نصب یونیت خارجی بالاتر از یونیت داخلی41        
18-8نحوه نصب یونیت داخلی41
18-9اتصال به شبکه برق42      
18-10جدول انتخاب فیوزوسطح مقطع کابل موردنیاز43          
19وکیوم کردن دستگاه44
20شارژ دستگاه45                            
20-1مراحل شارژ توسط مایع46        
20-2مشخصات فنی کولر های چند انشعابی47   
 20-3عیب یابی و تعمیر کولر گازی48


دانلود گزارش کارآموزی بررسی سیستم تهویه مطبوع ساختمان
بررسی سیستم تهویه مطبوع ساختمان

مختصری از کارآموزی:
امروزه بدلیل مشکلات استفاده از بخاری در ساختمانها از نظر بهربرداری ، نگهداری و کیفیت  از سیستم های حرارت مرکزی استفاده می شود. در این سیستم، گرما در محلی به نام موتور خانه تولید شده ،توسط سیال واسطه ای جذب و به نقاط مورد نظر منتقل می شود 
سیستمی که در اینجا مورد نظر است حرارت مرکزی با آب گرم است که در این سیستم گرمای تولید شده توسط مشعل به آب درون دیگ منتقل می شود. آب گرم شده بوسیله یک پمپ جریانی و سیستم لوله کشی در رادیاتور ها جریان یافته و گرمای خود را به هوای محیط منتقل می کند و برای جذب گرمای مجدد به طرف دیگ بر می گردد .
سیستم انتقال آب گرم شامل سیستم لوله کشی بین دستگاه های پخش کننده و تولید کننده گرما و پمپ سیرکولاتور است .جریان گردش آب در مواردی نیز می تواند طبیعی باشد.
استفاده از پمپ معمولا جهت بالا بردن سرعت آب و کاهش قطر لوله ها صورت می پذیرد .

 دستگاه های پخش کننده گرما:

رادیاتورها:                                    
از دستگاه های پخش کننده گرما هستند که از جنس های مختلفی مانند آلمینیوم یا فولاد ممکن است ساخته شوند. 
رادیاتور های آلمینیومی بصورت پره ای از جنس آلمینیوم ساخته می شوند و معمولا در قطعات ٥ ،٧ و۱٠ عددی موجود است لبه کلکتور بالا و پایین این رادیاتور ها  در یک طرف از داخل رزوه ای راست گرد  و در طرف دیگر رزوه ای چپ گرد می شود بدین صورت رادیاتور ها را می توان بوسیله مغز های که نصف طول آن دنده ی راست گرد و نصف دیگر آن چپ گرد است به یکدیگر متصل کرد.برای انتخاب رادیاتور نیز کارخانه سازنده قدرت حرارتی استاندارد هر پره رادیاتوری خود را ارائه می نماید که با توجه به کل بار محیط می توان تعداد پره را محاسبه کرد.که برای قسمت اداری این مجموعه از رادیاتور های الومنیومی استفاده شده است .اما برای گرمایش داخل سوله از بخش کننده هایی نظیر یونیت هیتر استفاده شده است.                                                                                                      اجزای سیستم انتقال آب گرم شامل شبکه ی لوله کشی رفت آب گرم ،شبکه لوله کشی برگشت آب گرم ، پمپ سیرکولاسیون ،وصاله ها و بقیه اتصالات لازم نظیر شیر ها صافی ها و لرزه گیر ها است .لوله های مورد استفاده در این سیستم از نوع لوله های سیاه درزدار است .بدلیل صرفه جویی در مصالح ،مواد مصرفی  و وقت برای بریدن و جوشکاری کردن بهتر است اجرای کار لوله کشی به روش خم و جوش انجام می شود.
جهت گرفتن انبساط و انقباض لوله ها از قطعات انبساطی آکاردئونی فلزی در مسیر لوله استفاده می گردد.
یونیت هیتر :                                  
 از وسایل گرمایشی که در مکان های  صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد به دلیل سر وصدایی که این وسایل دارند فقط در محیط های صنعتی که سر و صدا وجود دارد می توان بکار برد و در مکان های مسکونی و اداری نمی توان از این وسایل استفاده کرد .یونیت هیتر ها درانواع دیواری و سقفی و در اندازه های کوچک با جنس مس و الو منیوم و در اندازه های بزرگ با جنس فولاد ساخته و مورد استفاده قرار می گیرند
دانلود گزارش دانلود کار اموزی سیستم تهویه دانلود

مقاله سیستم های اندازه گیری


این مقاله با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : مقاله سیستم های اندازه گیری


The Auto-collimator is a single instrument combining the functions of a collimator and a telescope to detect small angular displacements of a mirror by means of its own collimated light. 
The two reticles are positioned in the focal plane of the corrected objective lens, so that the emerging beam is parallel. This usual configuration is known as infinity setting, i.e the auto-collimators are focused at infinity. 
When moving the reticles out of the focal plane of the objective lens, the auto-collimator can be focused at finite distances, and the beam becomes divergent (producing a virtual image) or convergent (real image). This results in a focusing auto-collimator. The shape of the beam -convergent or divergent- depend on the direction in which the reticles are moved
The main components of a standard auto-collimator i.e. focused at infinity are:
Tube mounted objective lens 
Beam splitter mount which contains two reticles 
Eyepiece 
Illumination device 
The illuminated reticle projected over the beam splitter towards the lens is known as collimator reticle. The second reticle placed iin the focus of the eyepiece is the eyepiece reticle. 
The beamsplitter mount together with the eyepiece and the illumination device form a main unit called: Auto-collimator head. 
A focusing auto-collimator (finite distance setting) is similary built. The auto-collimator head containing the two reticles is now mounted on a draw out tube for focusing adjustment. 
 
Auto-collimation is an optical technique of projecting an illuminated reticle to infinity and receiving the reticle image after reflection on a flat mirror. The reflected image is brought to the focus of the objective lens in which the eyepiece reticle is located. Thus the reflected image of the collimator (illuminated) reticle and the eyepiece reticle can be simultaneously observed. 
When the collimated beam falls on a mirror which is perpendicular to beam axis, the light is reflected along the same path. Between the reflected image and the eyepiece reticle -which are seen superimposed- no displacement occures.


این مقاله بصورت زبان انگلیسی می باشد و بهمراه عکس مربوطه است.

دانلود مقاله سیستم های اندازه گیری
سیستم های اندازه گیری


دانلود فایل