دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

پروژه گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

پروژه گزارش کارآموزی و کارورزی مکانیک

گزارش کارآموزی سیستم تعلیق و فرمان خودرو

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی سیستم تعلیق و فرمان خودرو

این گزارش کار در رابطه با سیستم تعلیق خودرو می‌باشد که در آن در رابطه با سیستم تعلیق هدف از به‌کارگیری سیستم تعلیق و اجزای آن و انواع فنرها و سیستم‌های تعلیق جلو و عقب شرح می‌دهد و در ادامه در رابطه با سیستم فرمان و اجزای آن و همچنین تعمیر و نگهداری سیستمهای تعلیق و فرمان می‌پردازد و در پایان به عیب‌یابی سیستمهای تعلیق و فرمان می‌پردازد

فهرست مطالب

چکیده
فصل اول شرحی مختصر در مورد تاریخچه نمایندگی مجاز  سایپا
فصل دوم بخش‌های مرتبط با رشته علمی کارآموز
فصل سوم سیستم تعلیق خودرو
هدف از به کارگیری سیستم تعلیق
اجزای سیستم تعلیق
انواع فنرهای خودرو
کمک فنر
هدف از بکارگیری کمک‌فنر
سیستم‌های تعلیق عقب
سیستم‌های تعلیق جلو
سیستم کنترل سواری الکترونیکی
سیستم فرمان
هدف از به‌کارگیری سیستم فرمان
اجزای سیستم فرمان
اجزای سیستم فرمان هیدرولیکی
میزان فرمان، تعمیر و نگهداری سیستمهای تعلیق و فرمان
عیب‌یابی سیستم‌های تعلیق و فرمان
مشکلات سیستم‌های تعلیق و فرمان
سفتی فرمان
خلاصی اضافی فرمان
گیجی فرمان
کشیدن فرمان
در هنگام ترمز گرفتن فرمان به یک طرف کشیده می‌شود
زدن چرخ
پرش
در رفتن فرمان
برگشت‌پذیری ضعیف
قیژقیژ‌کردن لاستیکها در هنگام پیچیدن
لاستیک سایی
کوبیدن سیستم تعلیق
نوسان اضافی در هنگام پیچیدن
شکستگی فنر
مناسب نبودن ارتفاع سیستم تعلیق
صدا و لرزش
کوبیدن
نشت روغن
بازدید اجزای سیستم تعلیق و فرمان 
بازدید میله‌بندی فرمان
وارسی جعبه فرمان
جعبه فرمان ساچمه‌ای
جعبه فرمان‌اره‌ای
وارسی بلبرینگهای چرخ
وارسی بلبرینگهای قابل تنظیم چرخ
وارسی بلبرینگهای غیر قابل تنظیم چرخ
بازدید سیبکها
سیبکهای دارای سایش‌نما
سیبکهای بی‌سایش نما
وارسی کمک‌ها و کمک  فنرها 
تعمیر و نگهداری سیستم تعلیق و فرمان
تنظیم بلبرینگ چرخ
تعمیر جعبه فرمان
تعمیر کمک  فنر
باز کردن اجزای کمک فنر
بازدید کمک  فنر
جمع کردن کمک  فنر
نصب کمک  فنر
میزان کردن چرخ میزان فرمان
مبانی میزان کردن چرخ
بازدید پیش از میزان کردن چرخ
میزان کردن چهار چرخ
وارسی زوایای تنظیم چرخهای جلو
اندازه‌گیری کمبر
اندازه‌گیری کستر
اندازه‌گیری شیب محور فرمان
اندازه‌گیری شعاع گردش
اندازه‌گیری تباعد  تقارب
تنظیم کستر و کمبر سیستم تعلیق کوتاه و بلند
تنظیم بالایی
تنظیم پیچ بادامکی
تنظیم میل طبق
تنظیم میل کمک
تنظیم کستر و کمبر سیستم تعلیق با کمک  فنر
تنظیم تباعد  تقارب
سنتر کردن فلکه فرمان
میزان کردن چرخ عقب
تنظیم کمبر چرخ عقب
تنظیم تباعد  تقارب چرخ عقب
مشکلات پس از میزان کردن چرخ
منابع

فهرست اشکال
انواع فنرهای خودرو
سیبک
ساختمان یک جعبه فرمان اره ای هیدرولیکی
اجزای پیاده شده بلبرینگ چرخ جلو


دانلود فایل


گزارش کارآموزی تکنولوژی شرکت صنعتی ایران خودرو


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی تکنولوژی شرکت صنعتی ایران خودرو

شرکت سهامی عام کارخانجات صنعتی ایران خودرو با هدف انجام امور تولیدی و صنعتی برای تأسیس کارخانجات اتوبوس سازی و ساخت قطعات و لوازم اتومبیل و تولید محصولاتی از این قبیل در تاریخ 27 مرداد 1321  با سرمایه اولیه صد میلیون ریال و تعداد هزار سهم  هزار ریالی به ثبت رسید و از مهر ماه 1342 فعالیت خود را با تولید اتوبوس آغاز کرد  ایران خودرو از اولین شرکتهایی بود که قانون گسترش مالکیت واحدهای تولیدی یرا به نحو کمل احرا کرد و 49%سهام آن به کارکنان و مردم واگذارگردید  این شرکت به موجب بند الف قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران مصوب سهام 14/6/1358 شورای انقلاب اسلامی به اعتبار نوع صنعت  ملی اعلام شد  شرکت سهامی عام کارخانجات صنعتی ایران ناسیونال با مجوز صادره از سوی هیأت عامل سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران در تاریخ 27/2/1367 به نام شرکت ایران خودرو سهامی عام تغییر یافت  ساخت سواری در تاریخ 25 اسفند 1344 وزارت اقتصاد به کارخانجات صنعتی ایران ناسیونال اجازه داده شد در مورد ساخت اتومبیل پیکان اقدام کند  اجازه تأسیس کارخانه ساخت انواع اتومبیل سازی از نوع چهارسیلندر در تاریخ 20/4/1365 به این شرکت داده شد  شرکت فوق بر اساس قراردادی با کارخانه روتس انگلستان وابسته به گروه کرایسلر موفق به دریافت مجوز مونتاژ نوعی اتومبیل هیلمن هانتر و ساخت آن در ایران به نام پیکان شد  در سال 1346 تأسیسات اتومبیل سازی پیکان با ظرفیت اولیه سالانه تولید 6000 دستگاه در سالن تولید پیکان استقرار یافت و بعد از افتتاح این سالن در سال 23/2/1346  اولین اتوموبیلهای سواری تولید شد  بعد از تعطیلی خطوط تولیدی شرکت تالبوت و لغو قرارداد بین آنان برای تأمین قطعات قوای محرکه در سال 1346  استمرار تولید پیکان در داخل کشور در دستور کار قرار گرفت پس از تحقیقات گسترده  استفاده از نیروی محرکه جدید به جای نیرو محرکه اصلی پیکان مورد تایید واقع شد بر اساس قراردادی با شرکت فرانسه این شرکت موافقت

فهرست مطالب

فصل اول
تاریخچه‌ی تاسیس ایران خودرو
دستگاه تایمر کابین TC
کنترل ترموستات ماشین جوش
تصدیق تعویضی الکترود
قسمت منبع تغذیه دستگاه تست TC
مشخصات ربات
مشخصات واحد کامپیوتر
فصل دوم
تاریخچه شرکت صنعتی محورسازان ایران خودرو
واحدهای موجود در شرکت صنعتی محور سازان ایران خودرو
مواد اولیه مورد استفاده در پروسه تولید
پروسه تولید
واحد جوشکاری تولید اکسل
واحد ماشین کاری پوسته اکسل
واحد مونتاژ
واحد رنگ کاری
عوامل زیان آور موجود در واحدهای مختلف شرکت محور سازان ایران خودرو
فصل سوم
تاثیر عوامل محیط کاربر بر روی انسان
تفسیر نتایج
بحث
نتیجه
فصل چهارم
وضعیت محل کار
مقدمه
اثرات نامطلوب توزیع غلط روشنایی
هدف اندازه‌گیری روشنایی
اندازه‌گیری روشنایی در واحد عملیات حرارتی
تفسیر نتایج
فصل پنجم
مکانیک خودرو
تدارکات روش قدیمی
شرکت کریسلر
معیارهای انتخاب در تامین منابع
تدارکات جهانی
تدارکات الکترونیک
خلاصه
انواع گام‌های دندانه‌ها
روش‌های تولید
تولید یا ژنراسیون دنده شانه‌ای
هابینگ
روش کله زنی
روش‌های پرداخت چرخدنده
پرداخت چرخدنده بروش شیونیگ
روش هنن کاری
لپن کاری
برنشینیگ
ظرفیت فنی دندانه‌های چرخدنده ساهد
ضرایب فرم یا لویس برای دندانه‌های چرخدنده ساده
بارحد برای استهلاک
باردینامیکی
اشتباهات موجود در چرخدنده‌ها
مواد چرخدنده‌ها
سخت کاری عمیق
کربوریزه کردن ‌کرن دادن و سخت کردن سطح ماده
نیتره کردن ‌نتیروژن دادن
سختکاری بروش القایی و شعله
گسیختگیهای معمول در چرخدنده
شکستن دندانه
حفره زدن
خط خوردن دندانه‌ها
روانکاری و سوار کاری چرخدنده‌ها
پس زنی
اندازه‌گیری چرخدنده‌ها
آندرکارتینگ در دندانه‌های چرخدنده
چرخنده‌های با ارتفاع سردندانه‌ طویل و کوتاه
چرخدنده‌های داخلی یا حلقوی
چرخدندهای مخروطی
چرخدنده‌های حلزونی
ظرفیت حرارتی چرخدنده‌های حلزونی
پیشنهادات
فهرست جداول
فصل دوم
متراژ واحدهای مختلف کارخانه شماره 1
فصل سوم
جدول استاندارد ISO
جدول استاندارد OSHA
جدول استاندارد ACGIH
جدول استاندارد NiosH
نتایج اندازه‌گیری صورت در کارگاه جوشکاری
جدول نتایج اندازه‌گیری تراز فشار صوت در کارگاه ابزار سازی
جدول نتایج اندازه‌گیری تراز فشار صوت در کارگاه میل پیوس
جدول نتایج اندازه‌گیری در تراز فشار صوت در کارگاه
فصل چهارم
جدول نتایج حاصل از اندازه‌گیری روشنایی و مقایسه با استاندارد


دانلود فایل


گزارش کارآموزی شرکت سایپا


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی شرکت سایپا

با اختراع‌ موتورهای‌ چهار زمانه‌ درون‌ سوز در نیمه‌ دوم‌ قرن‌ 19 و تکمیل‌ آن‌ متناسب‌ باپیشرفت‌های‌ دانش‌ بشری‌ و سرانجام‌ تولید انبوه‌ انواع‌ خودروها در اوایل‌ قرن‌ بیستم‌ موارداستفاده‌ اتومبیل‌ به‌ عنوان‌ وسیله‌ای‌ لوکس‌ و تجملی‌ جهت‌ گشت‌ و گذار آخر هفته‌ و نشان‌ دادن‌برتری‌ و منزلت‌ اجتماعی‌ مالک‌ آن‌ تغییر یافت‌ و به‌ صورت‌ وسیله‌ای‌ ضروری‌ برای‌ رتق‌ و فتق‌مشکلات‌ روزمره‌ زندگی‌ بخصوص‌ در شهرهای‌ رو به‌ گسترش‌ درآمد و گسترش‌ زندگی‌شهرنشینی‌ نیز بر ضرورت‌ تولید بیشتر و متنوع‌تر انواع‌ خودرو تأثیر نهاد
در ایران‌ نیز متناسب‌ با افزایش‌ ارتباط‌ خارجی‌ و توسعه‌ زندگی‌ شهرنشینی‌ موارد استفاده‌اتومبیل‌ به‌ عنوان‌ یک‌ کالای‌ لوکس‌ و سپس‌ با تأخیر نسبتاً طولانی‌ به‌ عنوان‌ یک‌ کالای‌ ضروری‌مشهود است‌ براساس‌ اطلاعات‌ موجود مظفرالدین‌ شاه‌ اولین‌ پادشاهی‌ بود که‌ اقدام‌ به‌ خریداتومبیل‌ کرد او در نخستین‌ سفرش‌ به‌ فرنگ‌ دستور خرید اتومبیل‌ مورد علاقه‌اش‌ را صادرمی‌نماید و سعدالدوله‌ وزیر مختار ایران‌ در بلژیک‌ را مسؤول‌ این‌ امر می‌گرداند به‌ هر حال‌اتومبیلی‌ با سلیقه‌ شاه‌ ایران‌ خریداری‌ و به‌ همراه‌ راننده‌ بلژیکی‌ که‌ به‌ همین‌ منظور استخدام‌ شده‌بود از راه‌ دریا ارسال‌ می‌گردد تا قبل‌ از مراجعت‌ شاه‌ به‌ پایتخت‌ او سوار بر این‌ اتومبیل‌ واردتهران‌ شود هرچند که‌ این‌ اتومبیل‌ اولین‌ خودرو وارد شده‌ به‌ خاک‌ ایران‌ نبود اما تمایل‌ و رغبت‌شاه‌ به‌ اتومبیل‌ موجب‌ ترغیب‌ سایرین‌ به‌ خصوص‌ متمولان‌ و دربار ایران‌ به‌ خرید اتومبیل‌جهت‌ ابراز برتری‌ اجتماعی‌ گردید عدم‌ وجود راههای‌ مناسب‌ برای‌ تردد خودروها در ایران‌ وحتی‌ در تهران‌ قیمت‌ نسبتاً بالای‌ اتومبیل‌ و آشفتگی‌های‌ مالی‌ و اقتصادی‌ ایران‌ آن‌ روز از جمله‌موانع‌ عمده‌ ورود خودرو به‌ میزان‌ زیاد در عهد قاجاریه‌ بود واردات‌ خودرو به‌ ایران‌ پس‌ از سال‌1300 با توجه‌ به‌ افزایش‌ ارتباط‌ بین‌المللی‌ و بهبود راههای‌ مواصلاتی‌ تا حدودی‌ رشد یافت‌ امّا رشد بیشتر روند واردات‌ خودرو مربوط‌ به‌ سالیان‌ پس‌ از جنگ‌ جهانی‌ دوم‌ بود به‌ طوری‌ که‌براساس‌ آمار و ارقام‌ موجود واردات‌ خودرو به‌ ایران‌ طی‌ سال‌ 1334 بالغ‌ بر ده‌ هزار دستگاه‌خودرو با ارزش‌ دو میلیارد و دویست‌ و پنج‌ میلیون‌ ریال‌ بوده‌ است‌
موتور نصب و تنظیم میل بادامک جدید  اغلب خرابی های میل بادامک نو بیشتر به نصب نادرست مربوط می شود تا به نقایص موجود در میل بادامک یا لیفترها
قبل از شروع کردن به راهنمای دستی تعمیر موتور جهت آگاهی بیشتر از ویژگی ها و جزئیات موتور خودتان مراجعه کنید سوراخهای لیفتر را برای دندةتخم مرغی شکل زیادی چک کنیداگر سوراخها پوسیده شده اند قالب نیاز به تعمیر یا تعویض خواهد داشت پوش رودهای خود را از نظر پوسیدگی و راستی چک کنید
بازوهای روکر را از نظر ترک خوردگی یا پوسیدگی چک کنید اگر شما می خواهید یک میل بادمک که دارای درجة بلندی بیشتری نسبت به قبلی است را نصب کنید  نوکهای بازوهای روکر را با دقت بیشتری از نظر پوسیدگی چک کنیدپوسیدگی نامنظم روکر موجب سرعت در پوسیدگی می شود و به سوپاپ اجازة عملکرد مناسب را نمی دهد
فنرهای سوپاپ ار از نظر فشار صحیح چک کنیداگر فنر سوپاپ زیر فشارseat #75 باشد بیشتر از 10% زیر میانگین باشد تمام دستگاه را تعویض کنید در اینجا یک راهنما جهت فشارهای فنری مناسب برای عمکرد جادهای میل بادمک موجود می باشد
با سوپاپ باز هرگز از فشار pound 375 بالاتر نرود اگر شما د حال تعویض یک میل بادامک خراب هستید قبل از نصب میل بادامک جدید اول دلیل خرابی قبلی را مشخص کنید ممکن است علتی برای خرابی وجود داشته باشد که میل بادامک جدید را نیز خراب کند بعد از اینکه میل بادمک کهنه را بیرون آوردید موتور را تمیز کنید تمامی ناخالصی ها و روغن های کثیف را برطرف کنید حتی کمترین ناخالصی موجود میل بادمک می تواند میل بادامک جدید را نیز خراب کند
نصب میل بادامک قبل از نصب میل بادامک جدید  به دقت پره های میل بادامک  حفره های روغن  سطوح ژورنال یاتاقان را که ممکن است در حمل و نقل آسیب دیده باشد چک کنیداز یک حلال ملایم جهت رفع هر گونه تراشة فلزی استفاده کنیداز هیچگونه عامل تمیز کنندة ساینده استفاده نکنیدمیل بادامک را توسط یک حوله نرم یا هوای فشرده خشک کنید
دانلود گزارش کارآموزی شرکت سایپا , کارآموزی در سایپا
کارآموزی در سایپا
کارآموزی سایپا
گزارش کارآموزی شرکت سایپا

فهرست مطالب

تاریخچه‌ سایپا
ورود خودرو به‌ ایران‌
موتور
نصب و تنظیم میل بادامک جدید
قبل از شروع کردن
نصب میل بادامک
تنظیم کردن میل بادامک
تنظیم کردن میل بادامک
لیفترهای هیدرولیک
تعویض کردن کلاج ماشین
رفع مشکلات و آزمایش دقیق
سیستم سوخت رسانی
سیستم خنک کننده در پراید
سیستم انتقال قدرت
سیر تکاملی روغن های ATF
مکانیزمجعبه دنده خودکار گیربکس های اتوماتیک
 اجزای مبدل گشتاور
پایداری در برابر خوردگی و سائیدگی
حداقل ویسکوزیته

   

دانلود فایل


گزارش کارآموزی سرسیلندر و سیستم جرقه زنی

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی سرسیلندر و سیستم جرقه زنی

این ترکیب دو کلمه‌ای برای بیان یک قطعه از موتور بکار می‌رود لیکن از دو کلمه سر و سیلندر تشکیل شده است و به معنای قطعه‌ای است که بر قسمت فوقانی سیلندر موتور نصب می‌گردد
چنانچه بلوک سیلندر یک موتور را به تنهایی دیده‌ باشید متوجه شده‌اید که قسمت فوقانی آن باز بوده و پیستونها در درون سیلندرها قابل دیدن می‌باشند در ضمن سوراخهایی در بدنه موتور وجود دارد بدنه موتورهای بلوک سیلندر است که انتهای آنها باز است برای تکمیل شدن ساختار بلوک سیلندر به سرسیلندر نیاز است
ساختمان سرسیلندر
سرسیلندر یک قطعه ریخته‌گری شده است که معمولا از جنس چدن یا آلیاژهای آهن  مس یا آلومینیم ساخته می‌شود شکل کلی سرسیلندر متانسب است با شکل سیلندر موتور به نحوی که می‌بایست تمام قسمت‌های آنها بر یکدیگر منطبق باشند لازم به ذکر است که موتورهای دوزمانه فاقد سرسیلندر می‌باشند سرسیلندر می‌بایست با قسمت فوقانی سیلندر و سرسیلندر تطابق کامل داشته باشد تا بتواند از نشست گازهای محبوس در سیلندر یا گاز محترق در اتاقک انفجار جلوگیری کند
در ضمن می‌بایست سرسیلندر دارای مجاری در امتداد مجاری سیلندر داشته باشد تا جریان آب و روغن از پوسته موتور به سرسیلندر رفته و پس از انجام وظایف روغن کاری و خنک کاری دوباره به سیلندر برگردد البته برای انجام آب بندی کامل میان سیلندر و سرسیلندر از یک واشر استفاده می‌شود جنس این واشر از مس و پنبه نسوز است که باعث می‌شود تا از محل اتصال سیلندر و سرسیلندر هیچگونه عبور گاز یا مایعی اتفاق نیافتد آب بندی جلوگیری از نشست یک سیال
در ضمن سرسیلندر به وسیله پیچ کاملا به بدنه موتور چسبانیده می‌شود سرسیلندر می‌بایست دارای یک سطح بسیار صاف و پرداخت شده در قسمت تحتانی باشد البته این حالت برای سطح فوقانی سیلندر نیز الزامی است تاب برداشتگی یا وجود خراش‌های عمیق در قسمت بالای بدنه موتور و یا قسمت تحتانی سرسیلندر می‌تواند مانع آب بندی کامل گردد که در صورت جزئی بودن این نقایص می‌توان با صفحه تراشی آنها را رفع نمود 
گزارش کآرآموزی سرسیلندر و سیستم جرقه زنی
گزارش کارآموزی مکانیک سرسیلندر و سیستم جرقه زنی

فهرست مطالب

سرسیلندر
ریشه لغوی 
دید کلی 
ساختمان سرسیلندر 
قطعات سرسیلندر 
اتاقک احتراق 
طرز کار 
کاربرد 
فصل دوم
پژو آردی
پژو آردی اکس یا روا
فصل سوم
سیستم جرقه و انواع آن
قسمت اول
مقدمه
وظیفه سیستم جرقه
انواع سیستم های جرقه 
دسته بندی سیستم های جرقه
سیستم جرقه مگنتی Magneto Ignition System
مزایا و معایب


دانلود فایل


گزارش کارآموزی مکانیک سیالات


این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد.

موضوع : گزارش کارآموزی مکانیک سیالات

فهرست مطالب

پیشگفتار

فصل اول

آشنایی کلی با مکان کارآموزی

مشخصات کلی با مکان کارآموزی

پروژه های اجرا شده و در دست اقدام و بار مالی آنها

فصل دوم

ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی

فصل سوم

آزمون آموخته‌ ها، نتایج و پیشنهادات

گزارش کار کارآموز

موتورخانه

پیک زدایی مصرف سوخت در اوج سرما

تثبسیستم های کنترل هوشمند موتورخانه

دیگ بخار

هوارسانی دیگ

ساختمان بدنه دیگ

وسائل و اتصالات دیگ

مشعل مایع سوز AW1

اصول کار

جرقه زن الکتریکی گازی

اصول کار پمپ و ارزه سوخت

روش کنترل مشعل خودکار

مشعل های دو سوخته گاز و مایع

کنترل هوا و سوخت

مشعل دو سوخته گاز و مایع

سوئیچ های فشار گاز

راهنمای راه اندازی و نگهداری دیگ های بخارلوله دودی

ساختار دیگ های بخار

مکان و شرایط نصب

شرایط نصب دودکش

سیستم هدایت سوخت

منبع آب تغذیه

شرایط تغذیه آب

لوله کشی عبور بخار آب

دستورالعمل راه اندازی

روشهای تمیز کاری

خاموش کردن دیگ برای مدت کوتاه

خاموش کردن دیگ برای مدت طولانی

عیوبی که ممکن است در سیستم کار بوجود آید

عوامل خطر آفرین در دیگ های بخار

تصفیه آب

هیدروسیلکون

صافی شنی تحت فشار

خصوصیات صافیهای تحت فشار

صافی ذغالی

سختی گیر

مشخصات عمومی دستگاهای سختیگیر

روش احیاء سختیگیر با شیر چند راهه

قلیائیت زدا

گاز زدا

هوازدای حرارتی

یون زدا

راهنمای کلرزنی

رسوبزدا ها

پیشگیری از رسوب و خوردگی در دیگهای بخار

رسوبزدا

خنثی کننده

رزین شو

سختی گیرها

دی اریتور

اصول کار دی اریتور

علل کاربرد دی اریتور

بدنه کوره ها

تیوب ها یا لوله های داخل کوره ها

مشعل ها و سوخت

تجهیزات جانبی

ضربه قوچ

انواع تله بخارها جهت جلوگیری از ضربه قوچ

ترموستات

انواع شیر

استانداردها و قوانین

تغییرات سختی آب

مضرات آب سخت

سختی زدایی

شهرهای با آب سخت

گزارش کارآموزی مکانیک تاسیسات


دانلود فایل