X
تبلیغات
رایتل

گزارش کارآموزی کارخانه ریخته گری ایران خودرو

یکشنبه 19 دی 1395 ساعت 19:53
موضوع : گزارش کارآموزی کارخانه ریخته گری ایران خودرو

توضیح: این فایل به صورت ورد و آماده ی پرینت می باشد.

مقدمه    
-شرکت ایران خودرو    
- قسمتهای کارخانه ریخته گری ایران خودرو   
مشخصات عمومی محصولات کارخانه ریخته گری    
- سیلندر موتور پیکان    
- سرسیلندر موتور پیکان    
شرح قسمت های مختلف کارخانه ریخته گری ایران خودرو    
-1:قسمت ذوب :   
1-1 : کوره ها    
1-2 : تهیه مذاب در کارخانه ریخته گری ایران خودرو    
-2 : قسمت قالبگیری :    
2-1 : روشهای مختلف ریخته گری    
2-2 : ریخته گری در قالب های ماسه ای    
2-3 : قسمت قالبگیری کارخانه ریخته گری ایران خودرو    
-3 : ماهیچه سازی :   
3-1 : مقدمه    
3-2 : مراحل ماهیچه سازی :   
3-2-1 : آماده سازی و تهیه مخلوط ماسه    
3-2-2 : تولید ماهیچه و روش ساخت آن    
3-2-3 : تمیز کاری    
3-2-4 : پوشش دادن ماهیچه ها    
3-3 : بررسی ضایعات ماهیچه سازی :    
3-3-1 : ضایعات ناشی از نامرغوب بودن مخلوط ماسه ماهیچه    
3-3-2 : ضایعات ناشی از مرحله ساخت ماهیچه    
3-3-3 : ضایعات مرحله مونتاژ    
3-3-4 : ضایعات مرحله تمیزکاری ، رنگ و دوباره تخت    
3-4 : دسته بندی عیوب ماهیچه ها    
عیوب مشاهده شده در قطعات ریخته گری تولید شده - علل - پیشنهاد رفع عیوب    
ارزیابی کلی از کارخانه ریخته گری شرکت ایران خودرو    

دانلود گزارش کارورزی کارخانه ریخته گری ایران خودرو
شرکت خودرو


مختصری بر گزارش کارآموزی :

شرکت ایران خودرو
این شرکت از مهمترین کارخانجات خودروسازی در ایران است که از قطبهای این صنعت در کشور ما محسوب می شود . تولیدات این کارخانه همانطور که از نام این شرکت پیداست به ساخت خوردو ختم می شود .
انواع محصولات این شرکت : سواری پیکان ، پیکان وانت ، پژو 405  ، پژو RD  ، اتوبوسهای بنز مدل 0355 و مدل 400C  ، خاور و مینی بوس می باشد که ساخت قطعات خودروی پیکان سواری و پیکان وانت تقریباً در کشورمان انجام می گیرد و سفارش و تهیه قطعات و لوازم آن توسط شرکت ساپکو انجام می گیرد .
این شرکت از قسمتهای مختلف تشکیل شده است که محصول نهایی تمام این بخشها خوردوهای نام برده می باشد .
از جمله بخشهای مهم این شرکت بخش ریخته گری است که تهیه قطعات ریخته گری خودروها بر عهده آن می باشد و در حال حاضر تنها محصولات مهم آن سیلندر و سرسیلندر پیکان می باشد . که از جنس چدن خاکستری تهیه می گردد .


قسمت های کارخانه ریخته گری ایران خودرو :
بطور کلی کارخانه ریخته گری ایران خودرو شامل قسمتهای مختلفی است که ذیلاً به آنها اشاره می شود :

1-قسمت ذوب :
در این قسمت مذاب مورد نیاز برای تهیه قطعات ریخته گری تهیه می شود . شارژ کوره ها شامل قراضه های آهن پرس شده ، قطعات ناقص و برگشتی و همچنین قسمت های تغذیه و راهگاه قطعات قبلی تهیه شده اند . تعداد کوره های این بخش 5 عدد می باشد که دو کوره 2 تنی ، دو کوره 8 تنی و یک کوره نگهدارنده مادر که ظرفیت آن 40 تن می باشد در حال حاضر در این قسمت کار می کنند.

2- قسمت قالبگیری :
قالبگیری قطعات به دو صورت انجام می گیرد و در واقع این بخش شامل دو خط می باشد :
یک خط که می توان تقریباً آن را اتوماتیک دانست که به آن خط واگز گویند و قسمت دیکر که خط قالبگیری نیمه اتوماتیک است و از پرسهای ضربه ای فشاری برای قالبگیری استفاده می شود .

3-قسمت ماهیچه سازی :
در این قسمت برای تهیه ماهیچه ها ابتداآماده سازی مخلوط ماسه انجام می گیرد و مواد افزودنی از قبیلرزینها - کاتالیستها - ماسه ماهیچه گیری و ... اضافه می شود ، سپس با توجه به شکل ماهیچه های مورد نیاز آنها راقالبگیری کرده و به روش hot box   و cold box ماهیچه ها را تهیه می کنند . سپس آنها را تمیز کرده ، پوشش می دهند و انبار می کنند و قبلاز قالبگیری قطعات آنها را در قسمت دیگر مونتاژ می کنند و آماده استفاده در تهیه قطعات می کنند .

4-تمیزکاری و رنگ :
در این قسمت ابتدا قطعات را cold shake out  می کنند و ماسه های اطراف قطعه و درون قطعات را خارج می کنند پس از این مرحله قطعات شات بلاست می شوند و سطح آنها تقریباً پرداخت می شود و در مرحله بعد قطعات سنگ زده می شوند پس از سنگ زنی قطعات سیلندر و سرسیلندر - برای حصول اطمینان از سالم بودن قطعات - تخت آزمایش zoates test  قرار می گیرند و پس از آن رنگ شده به قسمت دیگری از کارخانه ایران خودرو بنام موتورسازی منتقل می شوند .


5-قسمت مدلسازی و قالبسازی :
قسمت مدل سازی با دارا بودن امکانات مختلف توانایی ساخت انواع مدلهای چوبی را دارد . این قسمت علاوه بر تعمیرات قالبها و مدلهای خط تولید در صورت نیاز توانایی ساخت مدل و قالب های فلزی رانیز دارد .

6-آزمایشگاهها :
آزمایشهای کارخانه ریخکته گری شامل سه بخش مستقل می باشد :
الف - آزمایشگاه فیزیک : در این قسمت از آزمایشگاه امکان انواع آزمایشهای فیزیکی و مکانیکی وجود دارد از جمله آزمایشهای متالوگرافی ، آزمایشات فشار ، کشش ، ضربه ، سختی سنجی در ضمن این بخش با مجهز بودن به دستگاه کوانتومتر توانایی آنالیز قطعات را نیز دارد .
ب-آزمایشگاه شیمی : در این بخش از آزمایشگاه ها امکان انجام آزمایشهای شیمی تر و شیمی تجزیه و آنالیز شیمیایی مواد وجود دارد .
ج-آزمایشگاه ماسه : کلیه آزمایشات مربوط به کیفیت ماسه ریخته گری و همچنین ماده قالبگیری - مخلوط ماسه و مواد افزودنی - مانند نفوذپذیری ، درصد رطوبت ، تراکم پذیری درصد فردشوندگی واستحکام فشار سرد همچنین آزمایشات دیگر از جمله درصد خاک ، مواد سو خنثی و ... نیز در این آزمایشگاه انجام می گیرد .

نظرات (0)
امکان ثبت نظر جدید برای این مطلب وجود ندارد.